硬特镍718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料,其化学成分这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件;具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。

硬特镍718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。也能用于扣件和仪器零部件。

合金718是一款高强度的超耐热镍基合金，主要用于从低温到650°C左右的长时间工作环境。该合金易于加工，可以在退火状态和时效硬化的状态下进行焊接。退火温度在926°C到1010°C，选择空冷或者更快的冷却方式。时效温度在718°C，保温8小时后使用炉冷却并保持在621°C，总计时效硬化时间为18小时，空冷。合金718会在沉淀硬化后出现0.0008 英寸/英寸的收缩。

Inconel718高温合金是一种沉淀强化的镍基高温合金，在700℃具有较高的抗拉强度、疲劳强度、蠕变强度和断裂强度，广泛用于制备航空航天领域的发动机零件以及涡轮叶片和轮盘。

Inconel718合金的基本相组成为:基体γ相、弥散γ″相、γ相、δ相以及少量的TiN和NbC。其中，γ”相是合金的主要强化相，γ”相是合金的辅助强化相。γ强化相的形成主要与Al和Ti的含量有关。用电渣重熔法冶炼Inconel718合金时，必须严格控制氧含量，以避免Al和Ti的烧损。

在Inconel718合金的铸态组织中，Cr元素具有负偏析倾向，并富集在首先凝固的枝晶轴区域。Ti和Nb元素表现出强烈的正偏析倾向，凝固后富集在枝晶间区。而其他元素的偏析现象并不明显，它们相对均匀地分布在整个晶体中。均匀化热处理***降低了元素的偏析程度。随着均匀化温度和时间的提高，主要偏析元素的偏析程度进一步降低，强化相形成元素Nb、Ti在合金中的分布更加均匀，更有利于后续时效热处理过程中γ”强化相的析出。

易加工性

在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度

在1000℃时具有高抗氧化性

在低温下具有稳定的化学性能

良好的焊接性能 

Inconel718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度范围-253~650℃，短期使用温度在800℃，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐氧化耐腐蚀性。以及良好的加工性能和焊接性能和长期组织稳定性。

Inconel718适用于制作航空、航天和石油化工中的环件、叶片、紧固件和结构件等，主要有棒、板、管、带、丝等。

Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。

耐腐蚀性：

不管在高温还是低温环境，Inconel718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。Inconel718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。

Inconel718化学成份：

碳C：≤0.08，

铬Cr：17.0～21.0，

镍Ni：50~55，

钴Co：≤1.00，

钼Mo：2.8~3.30，

铝Al：0.20～0.8，

钛Ti：0.65～1.15，

铁Fe：余量，

铌Nb：4.75～5.50，

硼B：≤0.006，

锰Mn：≤0.35，

矽Si：≤0.35，

硫S：≤0.015，

铜Cu：≤0.30，

磷P：≤0.015，

镁Mg:≤0.01。

Inconel718物理性能：

密度ρ=8.24g/cm3，

熔化温度范围1260～1320℃，

加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。