2.4858是一种添加钼、铜和钛的奥氏体镍铁铬合金。其开发目的是在氧化和还原环境中提供优异的耐腐蚀性。该合金耐氯化物应力腐蚀开裂和点蚀。添加钛可使2.4858合金在焊接状态下不致敏化，从而使合金在暴露于可敏化不稳定不锈钢的温度范围内后，抵抗晶间腐蚀。2.4858合金的制造是典型的镍基合金，其材料可通过多种技术容易成形和焊接。

2.4858是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。2.4858是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。

高镍成份使合金具有***抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。2.4858较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

2.4858 的耐腐蚀性:

2.4858 合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有***抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。825合金较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

2.4858的突出特点是其高水平的耐腐蚀性。在还原和氧化环境中，合金都能抵抗一般腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。825在硫酸、磷酸、含硫烟气、酸性气体和油井以及海水等环境中特别有用。
2.4858冷热成形：
2.4858的热加工范围为870至1180°C。为了获得佳的耐腐蚀性，应在870至980°C的温度下进行终热加工。
热加工后的冷却应为空气冷却或更快。在热加工温度的冷却过程中，厚截面可能会变得敏感，因此在某些介质中会受到晶间腐蚀。如果材料825被焊接或接受进一步的热处理，并且随后暴露在可能导致晶间腐蚀的环境中，则应进行稳定退火，无论热加工温度的冷却速度如何。

2.4858适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。

2.4858的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到的根部焊缝质量，操作必须非常小心(氩气99.99)，这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。

NS142化学成分：

碳C：≤0.05

铬Cr：19.50-23.50

铁Fe：余量

铜Cu：1.50-3.00

铝Al：≤0.20

钛Ti：0.60-1.20

硅Si：≤0.50

锰Mn：≤1.00

钼Mo：2.50-3.50

镍Ni：38.00-46.00

钴co：≤1.0

2.4858物理性能：

密度：8.14g/cm3

熔点：1370~1400°C

2.4858机械性能：

抗拉强度RmN/mm2：550

屈服强度RP0.2N/mm2：220

延伸率A5%：30

布氏硬度HB：≤200